外圓車削、端面車削、內孔車削，刀具選用指南！[ 09-21 16:53 ]

一）外圓車削普通外圓車削是對零件的外圓表面進行加工，獲得所需尺寸形位精度及表面質量。普通外圓車刀按照刀具主偏角分為95°、90°、75°、60°、45°等，90°、95°主偏角刀具切削時軸向力較大，徑向力較小，適于車削細長軸類零件，75°、60°、45°主偏角刀具適于車削短粗類零件的外圓，其中45°主偏角刀具還可以進行45°倒角車削。負角刀片車刀經濟性要好于正角刀片車刀，而正角刀片車刀刃口鋒利，切削輕快，只是正角刀片尺寸

加工316不銹鋼，如何選擇刀具？[ 09-20 16:52 ]

加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。一、不銹鋼銑削特點相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。1、加工硬化嚴重不銹鋼的加工硬化嚴重，首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作

機械加工的切削液對人體有什么危害？[ 09-15 16:18 ]

任何化學產品都對人體健康可能有潛在的危害！切削液中的化學物質可能通過皮膚接觸、呼吸、誤飲用、飛濺入眼睛等途徑進入人體。從事機械加工的朋友們，最好的方法是查看你所用產品的MSDS文件！任何正規的產品都會有這樣一份文件詳細說明其產品對使用者可能產生的危害以及相應的對策。現在的機床都是高壓的，打出來的切削液都是霧化的，沒有防護的話很容易被吸入肺部。所以高檔的機床都帶有煙霧回收裝置，你的機床要是沒有安裝的話，就是打開安全門后5秒鐘在進入操作。最典型的例子就是亞硝酸鹽作為強致癌物質兼廉價的防銹添加劑，至今在國內大部分工廠所用

初高中生畢業選擇數控編程的優勢[ 08-27 15:49 ]

一、鑄鐵的種類與加工特性鑄鐵按其分類可以分為；灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等。其中灰鑄鐵廣泛用于汽車行業，而汽車行業又是數控刀具的需求大戶，所以加工廠經常有灰鑄鐵的加工需求。二、加工普通鑄鐵用什么刀具本文指的常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如采用氧化鋁涂層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型涂層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以采用含鈷高速鋼刀具。

機床夾具選對了，才能提高生產效率！[ 08-25 16:04 ]

同樣一款機床，為何生產效率卻相差好幾倍？得出的結論是：數控機床選用的夾具不合適，從而使數控機床的生產效率大幅降低。如何提高數控機床利用率？通過技術分析，夾具的使用有很大的關系。據金粉反應，工作中經常有數控機床由于夾具選擇不合理或應用不當，而出現了“窩工”現象；從另外一個角度來講，在數控機床夾具的選擇與應用上大有文章可做，因為其中蘊含可觀的潛在經濟效益。正確選擇夾具類型是高效加工的基礎目前，機械加工按生產批量可分為兩大類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產）；另一類是少品種、大批量（簡

數控刀具怎么選擇？或許你需要看下這個！[ 08-22 13:44 ]

數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。一、數控機床刀具的結構1、整體式；2、鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；3、特殊型

初高中生畢業如何選擇專業[ 08-16 14:25 ]

數控加工程序編制就是將加工零件的工藝過程、工藝參數、工件尺寸、刀具位移的方向及其它輔助動作（如換刀、冷卻、工件的裝卸等）按運動順序依照編程格式用指令代碼編寫程序單的過程。所編寫的程序單即加工程序單。機床坐標系和運動方向的確定機床的直線運動X、Y、Z三個坐標系采用右手笛卡兒直角坐標系，如圖11-6所示。坐標軸定義順序是先確定Z軸，再確定X軸，最后確定Y軸。對工件作旋轉運動的機床（如車床）以刀具遠離工件方向為X軸的正方向；對刀具作旋轉運動的機床（如立式銑床），刀具為Z軸時，面對刀具主軸向立柱看，右方向為X軸的正方向。三

螺紋計算公式，直接套用！[ 08-15 16:00 ]

一、什么是螺紋？螺紋是從外部或內部切入工件的螺旋線。螺紋的主要功能是：1、通過組合內螺紋產品和外螺紋產品形成機械連接。2、通過將旋轉運動轉換為線性運動傳遞運動，反之亦然。3、得到機械優點。二、螺紋牙型和術語螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀，包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)；螺紋牙型角；螺距和螺旋角。1、螺紋術語①牙底：連接兩個相鄰螺紋牙側的底部表面。②牙側：連接牙頂和牙底的螺紋側表面。③牙頂：連接兩個牙側的頂部表面。P = 螺距，mm或每英寸螺紋數 (t.p.i.)? = 牙型角? = 螺紋螺旋升角d = 外

初高中畢業生學數控編程的好處,[ 08-10 15:16 ]

大家的車間里估計都會有加工中心，一臺加工中心的精度至關重要，因為加工中心的精度影響著加工質量，所以關于加工中心的精度問題，搞機械加工的也一直在研究盡可能減少誤差的方法。那么如何判斷一臺加工中心的精度呢？下面我們來說說4個方面。1.立式加工中心試件的定位：試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協議中規定。2.試件的固定：試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的最大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件安

不銹鋼304怎么搞，切斷小技巧[ 08-09 10:26 ]

不銹鋼難加工主要在于不銹鋼導熱性能不好，料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤，這是導致刀片損壞的主要原因。另外因為在加工中切削力大，切削溫度高等原因，給加工帶來了一些困難，切斷時往往難以達到滿意的效果。我們從一位從業40年的老師傅哪里了解到，對于不銹鋼的加工也有一些小技巧，我們今天先來分享一下不銹鋼的難切斷問題！不銹鋼切斷小技巧切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提高效率，可使用硬質合金切刀。1、刀具的刃傾角一定要為0°

數控刀具大全，有些你都沒用過！[ 08-02 10:18 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦數控刀具的概述1、數控刀具的定義：數控刀具是指與數控機床（數控車床、數控銑床、數控鉆床、數控鏜銑床、加工中心、自動線以及柔性制造系統）相配套使用的各種刀具的總稱。2、數控機床刀具的特點：1）具有良好的穩定切削性能 刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。2）刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和

初高中生畢業如何選擇專業[ 07-29 15:39 ]

根據調查，切削液在日常加工使用中，金屬制造業廠家反映最多的的問題包括：“切削液發臭、變質、零件生銹等”。夏天的到來，切削液的發臭問題再次引起了關注。夏天切削液之所以容易發臭，主要還是因為溫度的原因，一些地方的溫度基本上都是30多度的，這是非常有利于切削液細菌的生長的，而細菌多了切削液自然會出現發臭、變質的情況了。而要預防切削液發臭和變質的問題，首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入切削液的。第一：在切削液生產的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有

初高中生畢業學什么專業好[ 07-26 16:45 ]

01 開機準備機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。02 裝夾工件工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上；機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是

數控機床的對刀誤差與改善措施[ 07-21 08:38 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。本文是對數控機床的對刀誤差，提出了改善措施。1 數控加工過程中產生的加工誤差(1)編程誤差:主要是數控編程時數控系統產生的插補誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素。可以靠增加插補節點數解決，但會增加編程工作量。（參閱新式數控切削器故障

這些知識，只有在車間里待過的人才知道[ 07-20 10:21 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦有一些知識，在外界是冷門，在車間卻是常識。這些常識連書本上也難以找到。在機械行業的你，能看懂幾個？1、"一毫米"在機械行業是個相當大的尺度，甚至在整個制造業都是。如果哪天在電視上看到類似于“精確到毫米級”之類的廣告詞，記得把這家公司拉黑。2、"自動化"不等于"機器人化"，會使用機

關于鉆頭的一些知識總結，超級詳細[ 07-14 11:11 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦你遇到過這些問題嗎：鉆頭是如何制造的？鉆頭加工中會遇到哪些問題？關于鉆頭材料及其特性？鉆頭失效后，您會采取哪樣的措施……1、工藝1.1 工藝? 根據設計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設備進行定長加工.? 對定長切割好的棒料，進行兩端面平頭，可在手動工具磨床上實現.? 對合金棒料已磨

機加工工藝基礎全集！[ 07-13 14:16 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦1、工件裝夾有哪三種方法？{1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找正裝夾}2、工藝系統包括哪些內容？{機床，工件，夾具，刀具}3、機械加工工藝過程的組成？{粗加工，半精加工，精加工，超精加工}4、基準如何分類？{1.設計基準 2.工藝基準：工序，測量，裝配，定位：（原有，附加）：（粗基準，精基準）}加工精度包括哪些內容？{1.尺寸精度 2.形狀精度 3.位

氬弧焊對人體有多大危害？一定要重視！[ 07-07 14:23 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦氬弧焊的危害程度要比焊條電弧焊相對來說要大，但是沒有大到讓人望而生畏的地步，紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～1.5倍，氬弧焊電弧產生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～20倍。在有限空間內焊接時，臭氧的濃度可增大到危險程度，在焊接過程中，還會產生二氧化碳，一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對焊工產生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護，選用電極的材料，要盡

切削液怎么選？關系到加工精度和刀具壽命！[ 07-02 15:53 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦一、切削液選擇的一般步驟切削液的選擇，必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。如強調防火和安全性，就應考慮選擇水基切削液。當選擇水基削液時，就應考慮廢液的排放問題，企業應具備廢液處理的設施。有些工

看鐵屑顏色，你會判斷切削溫度嗎？[ 07-01 14:16 ]

點”濟南數控模具科技研究所”關注行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產工藝、模具、機床、等前沿資訊在這里等你哦在金屬切削加工中，你會根據鋼材的切削來判斷切削溫度嗎？一般來說，正常的干式切削，幾乎所有的鋼材切出來的鐵屑呈現紫色才合理的。切屑顏色的變化過程也就是切削過程中所消耗的功的絕大部分轉換成切削熱的過程，也可以看作是刀具損耗（鋒利→鈍化→劇烈鈍化→報廢）的過程。我們通常所說的切削溫度是指平均溫度，干式切削過程中溫度可由200攝氏度左右上升