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    數控加工中心(數控銑床)加工簡介

    數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:

    1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

    2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件

    3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;

    4、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;

    5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;

    6、生產效率高,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇最佳切削用量;

    數控機床操作課程

    第一章 、數控機床簡介及機床保養(實訓車間授課)

          1.數控機床結構及分類

          2.數控機床的保養及日常維護

          3.數控加工原理介紹及緊急處理

          4.操作注意事項:人身安全,機器安全,工件安全。(重點)

          5.零件的安裝及夾具的選擇

    第二章、培訓內容:

      了解數控原理,編寫復雜零件的加工程序,正確操作加工中心,達到初級/中級/高級職業技能,掌握法那科數控系統。

      (一)、數控技術基礎知識;

      (二)、加工中心編程基礎;

      (三)、宇龍仿真軟件的使用;加工中心的操作;加工中心加工實例。

    第三章、加工中心編程基礎

      熟悉機床的結構了解加工中心的發展與應用和常用的系統

      機床坐標系和工件坐標系程序的格式F、M、S、T、G代碼的意義G0、G1、G2、G3、G4代碼的講解

      CIMCO仿真軟件的使用圖紙編程練習

      刀具半徑補償(G40/G41/G42)相對編程(G91)

      子程序調用(M98、M99)

      宇龍仿真軟件的應用(機床操作仿真)

      孔的固定循環(G80、G81)刀具長度補償(G430、G44、G49)

      孔的固定循環(G73、G74、G83、G84)

      孔固定循環(G85、G86、G87、G88、G83、G76)

      圖紙編程綜合練習

    第四章、 上機前的基礎準備知識(現場操作)
          1、裝夾方式與工具介紹。(鎖板,虎鉗,磁臺、卡盤等)
          2、常用刀具介紹及刃磨。(外圓刀,內孔刀,切槽刀,平底銑刀,球刀,圓鼻刀,鉆頭,等)
         3、各種量具的校對及使用。(游標卡尺、千分尺、百分表、塞規、螺紋千分尺,R規等)

         4、機械制圖的基本知識。(圖紙的符號的識讀、繪制,讀圖的技巧,分析圖紙所傳達的信息及要求)

    第五章 、數控基本編程指令和刀具補償

         1.基本編程指令的講解及運用

         2.刀具補償的設定及運用

         3.程序修改,G代碼和M代碼介紹。(重點)
         4.加工切削參數的介紹。(如:轉速,進給,下刀量等)
         5.加工過程中的各種應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。

     獨立完成所有加工工序:開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數、刀具裝夾、程式調用、開機啟動、加工過程觀察、突發情況應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。



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