數控加工中心（數控銑床）加工簡介

數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化；

6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量；

數控機床操作課程

第一章 、數控機床簡介及機床保養（實訓車間授課）

      1.數控機床結構及分類

      2.數控機床的保養及日常維護

      3.數控加工原理介紹及緊急處理

      4.操作注意事項：人身安全，機器安全，工件安全。（重點）

      5.零件的安裝及夾具的選擇

第二章、培訓內容：

　　了解數控原理，編寫復雜零件的加工程序，正確操作加工中心，達到初級/中級/高級職業技能，掌握法那科數控系統。

　　（一）、數控技術基礎知識；

　　（二）、加工中心編程基礎；

　　（三）、宇龍仿真軟件的使用；加工中心的操作；加工中心加工實例。

第三章、加工中心編程基礎

　　熟悉機床的結構了解加工中心的發展與應用和常用的系統

　　機床坐標系和工件坐標系程序的格式F、M、S、T、G代碼的意義G0、G1、G2、G3、G4代碼的講解

　　CIMCO仿真軟件的使用圖紙編程練習

　　刀具半徑補償(G40/G41/G42)相對編程(G91)

　　子程序調用（M98、M99）

　　宇龍仿真軟件的應用（機床操作仿真）

　　孔的固定循環（G80、G81）刀具長度補償（G430、G44、G49）

　　孔的固定循環（G73、G74、G83、G84）

　　孔固定循環(G85、G86、G87、G88、G83、G76)

　　圖紙編程綜合練習

第四章、 上機前的基礎準備知識（現場操作）
      1、裝夾方式與工具介紹。（鎖板，虎鉗，磁臺、卡盤等）
      2、常用刀具介紹及刃磨。（外圓刀，內孔刀，切槽刀，平底銑刀，球刀，圓鼻刀，鉆頭，等）
     3、各種量具的校對及使用。（游標卡尺、千分尺、百分表、塞規、螺紋千分尺，R規等）

     4、機械制圖的基本知識。（圖紙的符號的識讀、繪制，讀圖的技巧，分析圖紙所傳達的信息及要求）

第五章 、數控基本編程指令和刀具補償

     1.基本編程指令的講解及運用

     2.刀具補償的設定及運用

     3.程序修改，G代碼和M代碼介紹。（重點）
     4.加工切削參數的介紹。（如：轉速，進給，下刀量等）
     5.加工過程中的各種應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。

 獨立完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數、刀具裝夾、程式調用、開機啟動、加工過程觀察、突發情況應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。

詳情撥打免費熱線：400-091-9317

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