切削油煙霧大,原來可以這樣解決
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金屬加工潤滑劑在工作過程中會產生油霧,其中≤5um的液滴顆粒會對人體造成危害,導致一些職業疾病。在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中,由于金屬加工液的使用,會在空氣中形成大量的油霧顆粒。金屬加工液是一種非常復雜的混合物,它除了含有烴類組成外,通常還可能含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑等各種化學物質。
油霧的存在形式
2.因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧。
3.磨削時金屬加工液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。
油霧的危害
1、火災隱患,環境污染
金屬加工液油霧的存在使得火災隱患大大增加,同時在有油霧的地板上滑倒的可能性增加,帶油霧的空氣排出車間,還會對環境造成污染。
2、影響人體健康
金屬加工液油霧最大的危害還在于影響接觸它的工人身體健康,工人長期暴露在金屬加工液油霧中會導致疾病、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病,并且可能造成遺傳性影響。
控制方法
首選從產品根本出發,要選擇優質的切削油。
控制車間大氣中的油霧顆粒濃度主要有機械和化學兩種方法。
1、機械法
包括安裝排風扇、油霧捕集器、在機床周圍設置防護罩或防濺擋板等同時為滿足環保要求,排出的氣體應對油霧進行過濾處理,油霧過濾器是完成這一任務的重要設備,質量良好的設備油霧捕集率可達到98%以上。采取排風罩將加工中心內的油霧就地補集,由風機抽到集中的或者單機的油霧凈化器,經過凈化器內特殊的濾料過濾處理后排放。
采用特殊的低油霧機加工潤滑劑。
從切削液的角度,采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎油,可在一定程度上減少油霧的產生。黏度大的油基切削液不易被分散,不易形成油霧。使用含有高分子化合物如(聚環氧乙烷、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯)的切削液,由于內聚力大,不易被擊碎,分子顆粒越大,因此常被用做抗霧劑。
濟南數控模具科技研究所
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